जेनरेटर बेस

ज़ेन्टो ट्रिलियम मेटल टेक कंपनी लिमिटेड चीन में जनरेटर बेस के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हमारे कारखाने से चीन में बने थोक टिकाऊ जनरेटर बेस खरीदने के लिए आपका स्वागत है। यदि आपके पास अनुकूलित सेवा के बारे में कोई पूछताछ है, तो कृपया बेझिझक हमें ईमेल करें।

डेहोंग सुविधा में हमारे 30,000W लेजर कटिंग और रोबोटिक वेल्डिंग लाइनों पर संरचनात्मक स्टील चैनल, I{1}बीम और मोटी प्लेट से निर्मित एक भारी शुल्क जनरेटर बेस (स्किड)।

 

ये बेस 50 किलोवाट स्टैंडबाय इकाइयों से लेकर 2 मेगावाट प्राइम पावर सिस्टम तक डीजल और प्राकृतिक गैस जनरेटर सेट {{0} का समर्थन करते हैं।

 

हम जनरेटर पैकेजर्स, किराये के बेड़े ऑपरेटरों और महत्वपूर्ण सुविधा परियोजनाओं के लिए आधार तैयार करते हैं।

 

इंजीनियरिंग का ध्यान इंजन {{0}जेनरेटर संरेखण, कंपन अलगाव, ईंधन टैंक एकीकरण (यदि आवश्यक हो) और लिफ्टिंग/रिगिंग प्रावधानों पर है{{1}क्योंकि एक जनरेटर जो खुद को हिलाकर अलग कर देता है या जिसे सुरक्षित रूप से उठाया नहीं जा सकता, वह एक दायित्व है।

एक ऐसा आधार बनाना जो टॉर्क, कंपन और 20 वर्षों की सेवा को संभाल सके

जेनरेटर बेस सिर्फ एक सहारा नहीं है, बल्कि यह एक सहारा हैगतिशील संरचनाइंजन टॉर्क प्रतिक्रिया, कंपन, और परिवहन और उठाने की कठोरता के अधीन।

चरण 1: फ़्रेम निर्माण
मुख्य फ़्रेम रेल (अनुदैर्ध्य सदस्य) को काटा जाता हैसंरचनात्मक चैनल या I-बीमहमारे पर30,000W लेजर कटिंग सिस्टम(सटीक लंबाई और अंतिम तैयारी के लिए) याबैंड देखाबड़े वर्गों के लिए. क्रॉस सदस्यों को काट दिया जाता है और मुख्य रेल के खिलाफ कसकर फिट करने के लिए तैयार किया जाता है।

चरण 2: वेल्डिंग और तनाव से राहत
फ्रेम हैस्थिरता-वेल्डेडचौकोरपन और समतलता सुनिश्चित करने के लिए। हम उपयोग करते हैंCO2 वेल्डिंग (पैनासोनिक YD-500GR)AWS D1.1 के अनुसार योग्य प्रक्रियाओं के साथ। वेल्डिंग के बाद फ्रेम हैतनाव से राहत मिलीविकृति को रोकने के लिए.इंजन और अल्टरनेटर माउंटिंग पैडतनाव मुक्ति के बाद तक इन्हें मशीनी ढंग से नहीं छोड़ा जाता है।

चरण 3: पैड मशीनिंग स्थापित करना
तनाव मुक्ति के बाद हमारा बेस तैयार हो जाता हैगैन्ट्री मिल (X2018A), और यहइंजन और अल्टरनेटर माउंटिंग पैड को समतल और समतलीय मशीन से तैयार किया जाता है. यह एक हैमहत्वपूर्ण कदम-इंजन और अल्टरनेटर के बीच गलत संरेखण के कारण कपलिंग खराब हो जाती है, कंपन होता है और समय से पहले बियरिंग फेल हो जाती है। हम पैड को मशीन से बनाते हैं0.1 मिमी प्रति 300 मिमी की समतलताऔर0.15 मिमी की समतलीयतापैड के बीच.

चरण 4: ईंधन टैंक एकीकरण (वैकल्पिक)
यदि एक उप-आधार ईंधन टैंक की आवश्यकता है, तो हम टैंक का निर्माण करते हैंस्टील प्लेटऔर इसे आधार संरचना में एकीकृत करें। टैंक हैंवेल्डेड वॉटरटाइटऔररिसाव का परीक्षण किया गया(हवा का दबाव या पानी भरना). पर्यावरण अनुपालन के लिए, हम पेशकश करते हैंडबल-दीवार टैंकरिसाव का पता लगाने वाले बंदरगाहों के साथ।

चरण 5: प्रावधानों को उठाना और बांधना
हम वेल्ड करते हैंरेटेड लिफ्ट आंखें(एएसएमई बी30.26 के अनुसार सुरक्षा कारक के साथ) या एकीकृत करेंफोर्कलिफ्ट जेबआधार डिज़ाइन में. परिवहन के दौरान जेनरेटर को सुरक्षित रखने के लिए टाई डाउन लग्स उपलब्ध कराए जाते हैं।

एक रेंटल फ़्लीट ऑपरेटर का दुःस्वप्न: टूटे हुए बेस का मामला
कई वर्षों की सेवा के बाद एक किराये के जनरेटर बेड़े ने इंजन माउंट के पास बेस फ्रेम में दरार का अनुभव किया। जांच से पता चलाइंजन माउंट पैड मशीनीकृत समतलीय नहीं थे-इंजन को तनाव के तहत स्थापित किया गया था, और चक्रीय टोक़ प्रतिक्रिया ने अंततः वेल्ड को थका दिया।

हमारा समाधान:हम मशीनसभी इंजन और अल्टरनेटर माउंटिंग पैडतनाव से राहत के बाद, और सीएमएम पर समतलीयता को सत्यापित करें। हम भी प्रदान करते हैंपरिमित तत्व विश्लेषण (FEA)महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए इंजन टॉर्क और गतिशील भार के तहत आधार का।

कंपन अलगाव चयन:
हम कंपन आइसोलेटर्स का चयन नहीं करते हैं -यह इंजन और अल्टरनेटर विशेषताओं के आधार पर जनरेटर पैकेजर की जिम्मेदारी है। हममाउंटिंग पैड बनानानिर्दिष्ट आइसोलेटर्स को स्वीकार करने के लिए, और हम प्रदान कर सकते हैंपैड आयाम और छेद पैटर्नआपके आइसोलेटर चयन से मेल खाने के लिए।

आयामी सत्यापन:

माउंटिंग पैड समतलीयता:पर सत्यापितशीआन एडवर्ड सीएमएमयाहेक्सागोन आर्टिकुलेटेड आर्म. सहनशीलता: सभी पैडों पर 0.15 मिमी।

कुल मिलाकर आयाम:ऑर्डर ड्राइंग के विरुद्ध सत्यापित।

आँख उठाने का स्थान:उठाने की योजना से मिलान करने के लिए सत्यापित।

वेल्ड निरीक्षण:

दृश्य निरीक्षण (वीटी):AWS D1.1 प्रति 100% वेल्ड।

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):लिफ्ट आई वेल्ड और क्रिटिकल लोड पाथ वेल्ड का यूटी परीक्षण किया गया।

चुंबकीय कण (एमटी):महत्वपूर्ण वेल्ड पर सतह दरार का पता लगाने के लिए वैकल्पिक।

ईंधन टैंक रिसाव परीक्षण (यदि लागू हो):

टैंक पर हवा का दबाव डाला जाता है और साबुन के घोल से जांच की जाती है, या पानी से भर दिया जाता है और लीक का निरीक्षण किया जाता है।

कोटिंग गुणवत्ता:

सूखी फिल्म की मोटाई:200-300μm कुल प्रणाली, सत्यापितजर्मन कोटिंग मोटाई गेज.

छुट्टी का पता लगाना:टैंक के आंतरिक भाग के लिए उच्च -वोल्टेज स्पार्क परीक्षण (यदि लागू हो)।

दस्तावेज़ीकरण पैकेज:

सामग्री प्रमाणपत्र

वेल्ड प्रक्रिया विनिर्देश (डब्ल्यूपीएस) और वेल्डर योग्यताएं

यूटी परीक्षण रिपोर्ट (आँखें उठाएँ)

सीएमएम निरीक्षण रिपोर्ट (बढ़ते पैड समतलीयता)

अनुरूपता का प्रमाणपत्र

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अपने जनरेटर विनिर्देश या आधार ड्राइंग प्रदान करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम 2 व्यावसायिक दिनों के भीतर एक डिज़ाइन प्रस्ताव और बजटीय उद्धरण प्रदान करेगी।

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इस भाग के लिए प्रयुक्त निरीक्षण उपकरण:

शीआन एडवर्ड सीएमएम / हेक्सागोन आर्टिकुलेटेड आर्म - माउंटिंग पैड समतलीयता

अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर - लिफ्ट नेत्र वेल्ड निरीक्षण

कोटिंग मोटाई गेज - डीएफटी सत्यापन

ज़ेन्टो ट्रिलियम मेटल टेक कंपनी लिमिटेड|तियानजिन, चीन|info@zento-trilium.com